Conținutul paginii fabrică și producție

 

Prezentare generală a fabricii
 
 
 

Scara facilitatii:

Amprenta totală a șantierului de 57.201 m2 în Parcul Industrial Wugong, cuprinzând 37.720 m2 de ateliere de producție și depozitare de materii prime.

 
 

Istoricul operațional:

27 de ani specializată în anvelope metalice pentru clădiri, panouri compozite izolate și profile structurale-formate la rece.

 
 

Forța de muncă:

110+ tehnicieni de producție certificați, operatori de linii de rulare și inspectori de calitate.

 
 

Logistică:

Acces direct pe autostradă asigurând transport rapid de containere către porturile regionale de export.

 

 

Capacitatea de producție
 
 

Scala de ieșire:

Producție anuală care depășește câteva milioane de metri pătrați în foi de acoperiș, panouri sandwich și pane.

 
 
 

Eficiența liniei:

Linii automate continue de panouri sandwich din poliuretan (PU) asociate cu mașini de profilat cu mai multe-spec.

 
 
 

Agilitate lot:

Schimbare rapidă de scule-pentru schimbări rapide ale profilului, lăţimii şi lungimii la comenzi-de specificaţii mixte.

 

 

Echipamente de producție

 

 

Linia de panouri sandwich:

Derulare integrată, profilare, injecție cu miez de PU/vată de rocă, întărire termică și tăiere automată.

 

Unități de formare a rulourilor:

Prese-de mare viteză pentru plăci de oțel colorat, modele de pardoseli și linii de pane C/Z/U.

 

Mașini de fabricație:

Mașini de îndoit hidraulic cu mai multe unghiuri CNC, unități de forfecare automate și tăietoare de precizie.

 

 

Procesul de fabricație

 

Alimentare și derulare bobine:

 

Bobine din oțel galvanizat/al-zinc montate pe debobinatoare hidraulice cu control automat al tensiunii.

01

Formare la rece:

 

Laminare secvențială a matriței în mai multe-etape pentru geometrii exacte ale profilului și toleranțe strânse ale îmbinărilor.

02

Lipirea miezului (panouri compozite):

Aplicare uniformă de spumă PU sau lână de rocă asociată cu camere de întărire termică pentru integritatea lipirii.

03

Tăiere-pe linie:

 

Ferăstrău-de tăiere cu urmărire automată, adaptate la lungimile exacte ale proiectului, fără deformarea marginilor.

04

Stivuire în vid:

 

Răcire controlată urmată de stivuire automată în vid pentru a proteja straturile de vopsea de suprafață.

05

 

Controlul materiilor prime
Aprovizionarea morii:
Bobine procurate exclusiv de la mori primare cu certificate de testare la moara originale.
Audit metal:
Verificări ale grosimii micrometrice și teste ale grosimii acoperirii la nivel de microni-pentru straturile galvanizate și colorate.
Verificare de bază:
Verificări ale densității, rezistenței la compresiune și conductivității termice care corespund standardelor de clasificare la foc B1/B2.

 

În-Controlul calității procesului

Monitorizarea dimensiunilor:

Audituri continue ale senzorilor privind lățimea benzii, înălțimea nervurilor și precizia-la articulației în timpul rulării.

Teste de aderență și densitate:

Prelevare regulată de probe în timpul spumării PU pentru a inspecta structura celulei și rezistența la exfoliere a miezului.

Deviere de proces:

Profilurile din-din-toleranță sunt deviate automat înainte de ambalare.

 

Inspecția produsului finit
 

Audit dimensional:

Verificări pe lot privind lungimea totală, perpendicularitatea, lățimea efectivă a capacului și potrivirea îmbinării.

Inspecția suprafeței:

Verificarea rezistenței la zgârieturi vopselei, a aderenței acoperirii, a potrivirii culorilor RAL și a integrității foliei de protecție.

Documentare:

Emiterea de rapoarte de inspecție care acoperă specificațiile materiilor prime și precizia dimensională înainte de eliberare.

 

Fabricare la comandă

 

1

Dimensiuni:

Tăiați-la-profiluri cu grosimi personalizate ale panourilor de la 16 mm la 150 mm.

2

Miez și suprafețe:

Selecție flexibilă de miezuri din PU, EPS, vată de rocă și fețe din oțel galvanizat, galvalume sau PVDF/HDP.

3

Branding:

Imprimare personalizată a foliei de protecție, etichetare de export și potrivire arhitecturală a culorilor RAL.

 

Ambalare și încărcare
 

Protecţie:

folie de protecție PE pe fețele de oțel; distanțiere din spumă extinsă între panouri pentru a preveni zgârieturile de tranzit.

Grupare:

Curele din oțel sau compozit rezistente-să se fixeze peste apărătoare de colț din lemn de-densitate mare.

Încărcarea containerului:

Încărcare cu stivuitoare și macara rulantă concepute pentru containere de 20 de picioare/40 de picioare pentru a maximiza utilizarea cubului și a preveni deplasarea.

 

Capacitate de export și logistică

 

Livrare globală:

Export regulat în containere în Asia de Sud-Est, Europa, Africa și Asia Centrală.

Documentare:

Facturi comerciale, liste de ambalare, certificate de origine și certificate de inspecție-terților.

Incotermi:

Gestionarea flexibilă a termenilor de expediere FOB, CIF, CFR și EXW.

 

FAQ

 

Î: Care este timpul standard de producție?

R: 15 până la 25 de zile, variind în funcție de metri pătrați, material de bază și cerințe de culoare personalizate.

Î: Puteți potrivi anumite coduri de culoare RAL?

A: Da. Potrivirea personalizată a culorilor este disponibilă pentru suprafețele din oțel exterior, în funcție de cerințele de volum.

Î: Ce grad de rezistență la foc ating panourile dumneavoastră sandwich?

R: Panourile din poliuretan și vată de rocă respectă clasificările internaționale standard B1 sau B2 ignifuge.

Î: Cum sunt protejate panourile în timpul transportului maritim?

R: Înfășurat cu folie PE anti-zgârieturi, separat de blocuri de spumă, legat în siguranță și încărcat cu material structural.

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: Evaluat după linie de produse, metri pătrați sau tonaj; vă rugăm să trimiteți specificațiile proiectului pentru evaluare.